Silisyum karbür tozundan Ferro nasıl çıkarılır?

Ferro element, metal alt tabakanın taşlanması için zararlıdır. Ancak silisyum karbür tozunun üretim sürecinde Ferro kaçınılmazdır. Aşağıda, silisyum karbür tozundan Ferro ve manyetik safsızlıkları gidermek için çeşitli yöntemler bulunmaktadır.

(1) Kimyasal ferro çıkarma işlemi – asit liç yöntemi

Silisyum karbür tozundaki ferro safsızlıklar esas olarak elementer demir ve onun oksit ferrik oksit formunda bulunur. Çünkü elemental ferro ve onun ferrik oksidi sülfürik asit, nitrik asit, hidroklorik asit vb. içinde çözülebilir. Oluşan çözünür demir tuzu su ile yıkanarak uzaklaştırılabilir. Hidroklorik asit konsantrasyonunun ve reaksiyon sıcaklığının ferro çıkarma hızı üzerindeki etkilerini karşılaştırarak. Hidroklorik asit konsantrasyonu 180g / L olduğunda ve reaksiyon sıcaklığı 80 ℃ olduğunda ferro çıkarma hızı en yüksekti. Ferro kaldırma oranı yaklaşık% 93’e ulaşabilir. Liç çözeltisi olarak bir veya iki sülfürik asit, hidroklorik asit ve hidroflorik asit kullanın. Deneysel sonuçlar, ortanca parçacık boyutu 0,5 μ olan çözeltinin iyi bir etki elde ettiğini göstermektedir.

Hacim oranı %20 olan hidroklorik asit ve hidroflorik asidin karışık asidi 70°C’de 3 saat süreyle tutulmalıdır.

Elektromanyetik demir giderimi ile elde edilen yüksek ferro silisyum karbür ince toz, önce 80-90 ℃ su ile belirli bir oranda bulamaç haline getirilir. Bulamacı eşit şekilde karıştırdıktan sonra, belirli miktarda sülfürik asit, nitrik asit veya karışık asit ekleyin. 4-6 saat daldırıldıktan sonra su nötr hale getirilir. Silisyum karbür ince toz, namlunun dibine yerleşir. Ferro kirlilikler temizlikle birlikte uzaklaştırılır. Sonuç olarak, silisyum karbür ince tozunun ayrılması ve safsızlık ferro yapılır.

Geleneksel kimyasal asit ilaveli demir çıkarma yöntemi, yüksek bir ferro çıkarma oranına sahiptir. Ancak, yeraltı suyu kirliliğine neden olmak kolaydır. Ayrıca, salamuralı silisyum karbür ince tozun agregasyonu kolaydır, bu da silisyum karbür ince tozunun daha fazla işlenmesi için elverişsizdir. Süspansiyon işlemi, silikon tozu nötr hale gelene kadar yapılmalıdır. Böylece yıkama aynı zamanda çok fazla saf su israfına neden olacaktır.

(2) Fiziksel ferro çıkarma işlemi – manyetik ayırma

Manyetik ayırma, metallerin manyetizmasını ve oksit özelliklerini kullanan bir yöntemdir. Metal atomları üzerinde çekim veya itme kuvveti uygulamak için etrafına manyetik hammaddeler ekleyerek metal atomlarını silisyum karbür tozundan çıkarabilir. Hammaddelerin kuru ve ıslaklığına göre ıslak manyetik ayırma ve kuru manyetik ayırmamız var.

Elektromanyetik ferro kaldırma, endüstriyel üretimin ihtiyaçlarını karşılayan yüksek verimliliğe ve otomasyona sahiptir. Ulusal enerji tasarrufu ve emisyon azaltma politikalarına uygun olarak çok sayıda kimyasaldan kaçınabilir. Bununla birlikte, yüksek ferro içerikli veya zayıf manyetizmalı ferro safsızlıklar için, işlemin gerektirdiği silisyum karbürün saflığı, tek başına elektromanyetik demirin çıkarılmasıyla elde edilemez.

(3) Fiziksel-kimyasal kapsamlı yöntem

Manyetik ayırıcının sınırlı demir çıkarma kabiliyeti nedeniyle, yüksek demir içeriğine sahip silisyum karbür ince toz, yalnızca fiziksel yöntemle beklenen amaca ulaşmayabilir. Bu nedenle öncelikle manyetik ayırma yöntemi ile ön manyetik ayırma yapabilir. Daha sonra asit liç yöntemi ile ikincil demir giderimi yapın.

Darbeli yüksek gradyanlı bir elektromanyetik manyetik ayırıcı, ön manyetik ayırma içindir. Daha sonra, sülfürik asit, hidroklorik asit, oksalik asit ve 1:1 karışık hidroklorik asit ve oksalik asit asidi olmak üzere dört farklı asit türü, liç çözeltisi olarak eklenmiştir. Deneysel sonuçlar, silisyum karbür ince tozunun birincil manyetik olarak ayrılmasından ve %12 hidroklorik asit ve oksalik asidin 1:1 oranında liç çözeltisinden sonra silisyum karbürdeki demir safsızlıklarının uzaklaştırma oranının yaklaşık %95’e ulaşabileceğini göstermektedir.

(4) Diğer Ferro kaldırma işlemleri

Asit liçi ve elektromanyetik demir giderme, silisyum karbür ince toz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ferro giderme yöntemleridir. Ancak, diğer endüstrilerde başka ferro çıkarma yöntemleri ve süreçleri vardır. Silisyum karbür tozunun Ferro uzaklaştırma işlemi için teorik temeli sağlamak için birkaç işlem aşağıda verilmiştir.

• oksidasyon liçi

Oksidasyon ferro giderme yöntemi, suda çözünmeyen Fe’yi sulu bir ortamda suda çözünür Fe2 +’ya oksitlemek için güçlü bir oksitleyici (sodyum hipoklorit, klor, vb.) kullanır, böylece yıkama yoluyla demir safsızlıklarını giderir.

•  azaltma liçi

Çözünmeyen üç değerlikli demir iyonlarını iki değerlikli demir iyonlarına çevirin ve ardından saf su ile yıkayın. Ferro kirleri kaldırabilir.

Ferro çıkarıldıktan sonra silisyum karbür tozu daha yüksek saflık kazanacaktır. Kaplama ve polisaj yapmak için daha yüksek temizlik elde eder.