SiC pompa seramik onarım maddesi için silisyum karbür tozu

SiC pompa seramik onarım maddeleri için silisyum karbür tozu

SiC çarklar ve silisyum karbür pompa gibi seramik parçalar genellikle zorlu ortamlarda çalışır ve aşındırıcı ve tahriş edici maddeler nedeniyle korozyona maruz kalır. Uzun süreli kullanımdan sonra kırılır ve düşerler. Silisyum karbür seramiklerin onarımında yüksek saflıkta silisyum karbür tozu iyi performans gösterebilir. Silisyum karbür parçacıkları, aşınmaya ve korozyona dayanıklı seramik onarım ajanları olarak aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Mekanik özellikler

– Yüksek sertlik ve aşınma direnci.

Silisyum karbür tozu, 9,2-9,3 Mohs sertliğiyle son derece yüksek bir sertliğe sahiptir. Pompa gövdesinde tamir agregası olarak kullanıldığında, yüksek hızlı akan sıvılarda bulunan katı parçacıkların erozyon ve aşınmasına etkili bir şekilde direnç gösterebilir. Kum ve çakıl gibi aşındırıcı ortamların taşınması durumunda, pompa gövdesinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve aşınmadan kaynaklanan pompa gövdesi hasarını ve değiştirme sıklığını azaltabilir.
– Yüksek mukavemet ve darbe direnci:

Silisyum karbür parçacıkları yüksek mukavemete sahiptir ve tamir maddesinin genel mukavemetini artırabilir. Pompa gövdesinin çalışması sırasında, sıvı akışı belirli bir darbe kuvveti oluşturur. Silisyum karbür parçacıkları bu darbe kuvvetlerini dağıtarak bunlara dayanabilir, tamir edilen parçaların darbe nedeniyle çatlamasını veya düşmesini önleyebilir ve pompa gövdesinin yapısal bütünlüğünü ve stabilitesini sağlayabilir.

2. Kimyasal özellikler

– Kimyasal kararlılık.

Silisyum karbür tozu iyi bir kimyasal kararlılığa sahiptir ve çeşitli kimyasal maddelerin erozyonuna karşı dayanıklıdır. Asidik, alkali veya diğer aşındırıcı ortamlarda, silisyum karbür nispeten istikrarlı bir performans sergileyebilir. Aşındırıcı sıvıları taşıyan bir pompa gövdesinde silisyum karbür parçacıkları içeren bir tamir maddesi kullanmak, pompa gövdesinin korozyona uğramasını etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, pompa gövdesinin korozyon direncini artırır ve zorlu kimyasal ortamlarda kullanım ömrünü uzatır.
– Antioksidan.

Silisyum karbür, yüksek sıcaklık veya oksijen ortamlarında iyi oksidasyon direnci gösterir. Çalışma sırasında, SiC pompası sürtünme nedeniyle ısı üretebilir veya yüksek sıcaklıklı ortamlarla temas edebilir. Silisyum karbür parçacıkları, tamir maddesinin ve pompa gövdesi malzemelerinin oksitlenmesini önleyebilir, performanslarının stabilitesini koruyabilir ve oksidasyondan kaynaklanan malzeme performansındaki bozulmayı azaltabilir.

3. Fiziksel özellikler

– Isıl kararlılık.

Silisyum karbür, yüksek ısıl iletkenliğe ve düşük ısıl genleşme katsayısına sahiptir. Yüksek ısıl iletkenlik, pompa gövdesinin çalışma sırasında ısıyı dağıtmasına yardımcı olur ve aşırı yerel sıcaklık nedeniyle malzeme özelliklerinin bozulmasını önler. Düşük ısıl genleşme katsayısı, tamir maddesinin sıcaklık değişimlerinde pompa gövdesi malzemesinin ısıl genleşme davranışına uyum sağlamasını sağlayarak, ısıl gerilimden kaynaklanan çatlakları ve hasarları azaltır ve farklı sıcaklık ortamlarında tamir edilen parçaların güvenilirliğini sağlar.
– Düşük yoğunluk.

Silisyum karbür tozunun yoğunluğu bazı geleneksel metal tamir malzemeleriyle karşılaştırıldığında nispeten düşüktür. Silisyum karbür parçacıkları içeren tamir maddelerinin kullanımı, pompa gövdesinin ağırlığını bir miktar azaltabilir, pompa gövdesinin çalışma sırasındaki enerji tüketimini azaltabilir ve pompanın çalışma verimliliğini artırabilir.

4. Süreç performansı

– İyi uyumluluk.

Silisyum karbür tozu, seramik tamir maddesindeki diğer bileşenlerle iyi uyumludur. Tamir maddesinin hazırlanması ve oluşturulması sırasında, matris içinde eşit şekilde dağılarak kararlı bir kompozit malzeme oluşturabilirler. Bu, tamir maddesinin kalite ve performansının tutarlılığını sağlamaya ve tamir etkisini iyileştirmeye yardımcı olur.
– Yapımı kolaydır.

Silisyum karbür parçacıkları içeren tamir malzemeleri genellikle iyi akışkanlığa ve esnekliğe sahiptir ve bu da inşaat personelinin kullanımı için uygundur. Sıvama ve püskürtme gibi çeşitli inşaat yöntemleri, pompa gövdesinin çeşitli parçalarını kolayca onarmak ve inşaat verimliliğini artırmak için kullanılabilir.

 

Send your message to us:

Scroll to Top