Parlatma çamuru için Yeşil Silisyum Karbür F1500 F2000
Yeşil silisyum karbür F1500 F2000, cilalama çamuru için yüksek ekonomik faydalara sahip ekstra ince aşındırıcı tozlardır. Parlatma bulamacı her zaman çift taraflı taşlama makinelerinde hassas parçaları, eşleşen parçaları ve optik parçaları parlatmak için çalışır. Yüzey pürüzsüzlüğünü arttırma ve ürünleri güzelleştirme hedefine ulaşır. Çift taraflı taşlama, iş parçasının göreceli hareketi temelinde çalışır ve taşlama takımı, iş parçasının yüzeyindeki çapakları ve kenarları giderir. Taşlama sıvısındaki aşındırıcı, parlatma hızının ve pürüzsüzlüğünün arttırılmasında rol oynar.
Yeşil silisyum karbür tozu, optik cam, optik seramik, sert alaşımlar ve krom içeren alaşımlar gibi sert ve kırılgan malzemeler için uygundur. Yeşil silisyum karbür ultra ince tozları F1500, F2000’in taneleri yaygın olarak kullanılan spesifikasyonlardır. GC mikro toz, parlatma bulamacı aşındırıcısı olarak aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. İyi likidite.
Yeşil silisyum karbür F1500 ve F2000, 8000#,10000#’ye karşılık gelir. Asit-alkali yıkama ve taşma işlemleriyle üretilirler ve iyi akışkanlığa sahiptirler. Bu nedenle, yeşil silisyum karbür mikro tozunun taşlama işlemi sırasında oluşan ince parçacıklar, taşlama takımının mikro gözeneklerini tıkamayacaktır. Bu, taşlama sıvısının talaş kaldırma performansını, taşlama verimliliğini ve taşlama süresini iyileştirmek için faydalıdır.
2. Düzgün parçacık boyutu.
Yeşil silisyum karbür mikro tozunun parçacık boyutu belirli bir mikrometre aralığında olmalıdır. Bu nedenle iş parçası üzerinde büyük parçacıkların neden olduğu çizikler önlenebilir. Bu arada küçük parçacıkların öğütmeye etki edememesini, küçük parçacıklar oluşturmasını ve öğütme verimini etkilemesini engeller. Üniform parçacık boyutuna sahip silisyum karbür mikro tozu, öğütme işleminin inceliğini ve pürüzsüzlüğünü artırabilir.
3. Yüksek sertlik ve mekanik mukavemet.
Yeşil silisyum karbürün mikro sertliği 3100-3400 kg/mm2 olup, sert alaşımlı frezeleme takımları, optik cam bileşenler ve optik seramik bileşenler için kullanılır ve güçlü taşlama kabiliyetine sahiptir. Aynı zamanda, yeşil silisyum karbür, 186KN/cm2’lik tek parçacık basınç dayanımı, güçlü ezilme önleyici özelliği ile yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve taşlama ve ekstrüzyon sırasındaki basınç ve darbe kuvvetine dayanabilir.
4. Yüksek tokluk ve öz keskinlik.
Yeşil silisyum karbürün bilyalı frezeleme dayanıklılığı yaklaşık %70’tir ve yüksek kendiliğinden keskinliğe sahiptir. Taşlama işlemi sırasında aşındırıcı parçacıklar sürekli olarak yeni kesici kenarlar oluşturarak iş parçasının yüzeyindeki düzensiz çıkıntıları ve kenarları hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilir.
5. İyi kimyasal stabilite.
Yeşil silisyum karbür ultra ince tozlar F1500 F2000 kimyasal inertliğe sahiptir ve asit ve alkali gibi kimyasalların erozyonuna karşı direnç gösterebilir. Bu nedenle taşlama sıvısındaki süspansiyonlar, yağlı sıvılar, taşlama iş parçaları ve taşlama takımları ile reaksiyona girmez.
6. Termal stabilite ve termal iletkenlik.
Yeşil silisyum karbür mikro tozu, bilinen herhangi bir taşlama basıncı koşulu altında erimez. Ayrıca yeşil silisyum karbür, yüksek ısı iletkenliği ve düşük ısıl genleşme katsayısı gibi fiziksel özelliklere de sahip olup, yüksek sıcaklıktaki taşlama alanında fiziksel ve kimyasal özelliklerini sabit tutar.
7. Yüksek Temizlik.
Yeşil silisyum karbür ultra ince toz, asit ve alkali işleminden sonra arıtılmış suyla süspansiyonla işlenmiş bir tozdur. Tozdaki serbest bileşenler ve karbon kalıntısı azdır ve temizliği yüksektir. Yıkanmış silisyum karbür mikro tozu, diğer değiştirilmiş malzemelerin ve dağıtıcıların performansını etkilemeden nötr bir pH değerini koruyabilir.
Ayrıca yeşil silisyum karbürün kendisi de hidrofilik ve oleofobik özelliklere sahiptir. Mevcut ana parlatma bulamacı, modifikasyon işlemine tabi tutulan yağ bazlı taşlama sıvılarıdır. İşlenmiş yağlı öğütme sıvısı, yarı iletkenler ve elektronik gibi alanlar için daha uygundur.