Silisyum karbür, modern endüstrilerde önemli bir hammaddedir. Gelişmiş SiC seramik, aşındırıcı, kaymaz, yarı iletken vb. uygulamalar var. Nasıl geliştirildiğini görelim.

Genel olarak, silisyum karbür kum, müthiş sertliği nedeniyle her zaman cam, mermer ve granit üzerinde taşlama için kullanılır. Ancak özellikle silisyum karbür pirinç, bakır alaşımı, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, tungsten çeliği ve diğer metaller üzerinde kumlama için iyi çalışır.

Yeşil silisyum karbür tozu, ince taneli silisyum karbür tozudur ve silisyum karbür içeriği %99’a ulaşabilir. Tozun inceliğini tanımlamak için ülkeler silisyum karbürün parçacık aralığını böler ve belirli tanecikler atar. Yeşil silisyum karbür F600 grit, Avrupa standardı FEPA kategorisine aittir ve yeşil silisyum karbür JIS600 grit, Japon standardı JIS kategorisine aittir. JIS etiketlemesi, 63 mikron ile 1 mikron arasında değişen partiküllere sahip tozlar için daha ayrıntılıdır.

Farklı üretim teknolojisine sahip üç tip silisyum karbür tozu vardır. Bunlar Raymond valsli frezeleme, jet frezeleme ve su taşmalı yıkamadır. Silisyum karbür tozlarının fiziksel özellikleri de farklılaşır.

Silisyum karbür grit, 19. yüzyılın sonunda yapay olarak sentezlendi. Birkaç on yıllık gelişme ile büyük ölçekli endüstriyel üretim elde etti. Daha sonra, silisyum karbür grit, aşındırıcı endüstrisi için hammadde olarak giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı. Genellikle mermer ve cam aşındırıcı ürünler için hammadde olarak yeşil silisyum karbür, seramik, taş, çimento ve diğer aşındırıcı ürünler için hammadde olarak siyah silisyum karbür kullanılır.

Sıradan camla karşılaştırıldığında, yüksek borosilikat cam, daha yüksek mekanik mukavemet, yangına dayanıklılık ve termal kararlılık avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, borosilikat camı cilalamak ve bitirmek için daha sert aşındırıcı ortam elde etmek zorundadır. Bu aşındırıcı ortam, yeşil silisyum karbür parlatma tozu olmalıdır.