Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbür
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbürün tanıtımı
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbür, süspansiyonla işlenmiş siyah SiC tozudur. Asitle yıkama ve su akışlı eleme işlemi olduğu için saflığı daha yüksektir. Siyah silisyum karbür tozu, F grit tozundan daha keskin bir granüle sahiptir. Bu şekil, kumun kumaş ve kağıt gibi kaplanmış aşındırıcı tabana kumu daha kolay yapıştırmasını ve bu tabanlara sıkıca yapışmasını sağlar.
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbürün özellikleri :
Serbest karbon vb. gibi az sayıda kirlilikle çok temiz.
Yüksek sertlik, tutma sertliği ve yüksek aşınma direnci.
Yüksek termal iletkenlik ve düşük doğrusal termal genleşme ile mükemmel termal şok direnci.
Dar partikül aralığı ile iyi partikül dağılımı.
En güçlü alkalilere ve asitlere dayanma yeteneği.
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbürün parçacık boyutu dağılımı:
| D10(um) | D50(bir) | D90(bir) | D97(um) | D(3,2)(bir) | D(4,3)(bir) | açıklık |
| 6.368 | 10.774 | 17.469 | 21.531 | 9.905 | 11.432 | 1.030 |
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbürün kimyasal bileşimi
| tane boyutu | P240-P360 | P400-P800 | P1000-P3000 | P4000-P5000 |
| SiC | Min. %99.2 | Min. %99,0 | Min. %98,5 | Min. %98,0 |
| SiO2 _ | Maks. %0.5 | Maks. %0.6 | ||
| Fe2O3 _ _ _ | Maks. 0.1% | Maks.%0.2 | ||
| FC | Maks.%0.2 | Max.0.3% | ||
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbürün tipik fiziksel özellikleri
| Sertlik: | Mohs:9.2 |
| Erime noktası: | yaklaşık 2300 °C’de ayrışır |
| Maksimum servis sıcaklığı: | 1900℃ |
| Spesifik yer çekimi: | 3.2-3.45 gr/ cm3 |
| Toplu yoğunluk (LPD): | 1.2-1.6 g/cm3(boyuta göre değişir) |
| Renk: | Siyah |
| Parçacık şekli: | altıgen |
| Elastikiyet Modülü | 58-65×10 6psi _ |
| Termal Genleşme katsayısı | 3.9-4.5 x10 -6 / ℃ |
| Termal iletkenlik | 71-130 W / MK |
Parlatma için P2000 örgü siyah silisyum karbür uygulamaları :
Zımpara kağıdı, zımpara tekerleği
Fiber disk, naylon parlatma tekerleği
Dokunmamış parlatma tekerleği
Zımpara bloğu, zımpara kağıdı, zımpara süngeri vb.
Bıçak Öğütücü, bileme taşı, yağ taşı, bileme taşı, honlama, bileme çubukları vb.
Fırınlarda vs. bir direnç tabakası giyin.
Siyah silisyum karbür tozunun mevcut boyutları
|
tane boyutu |
En kaba parçacık | kaba parçacık | Temel parçacık | karışık parçacık | Toplam ağ kalıntısı | ince parçacık | ||||
| %100 artık ağ | ağ | Ağırlık maks. | Artık ağ | Ağırlık min. | Artık ağ | Ağırlık min. | Artık ağ | Ağırlık min. | Ağırlık maks. | |
| P16 | 8 | 12 | 3 | 14 | 20-32 | 14 16 | 66-84 | 14 16 18 | 96 | 4 |
| P20 | 12 | 16 | 7 | 18 | 34-50 | 18 20 | 80-92 | 18 20 25 | 96 | 4 |
| P24 | 14 | 18 | 1 | 20 | 10-18 | 20 25 | 53-70 | 20 25 30 | 92 | 8 |
| P30 | 16 | 20 | 1 | 25 | 10-18 | 25 30 | 53-70 | 25 30 35 | 92 | 8 |
| P36 | 18 | 25 | 1 | 30 | 10-18 | 30 35 | 53-70 | 30 35 40 | 92 | 8 |
| P40 | 25 | 35 | 7 | 40 | 34-50 | 40 45 | 80-92 | 40 45 50 | 96 | 4 |
| P50 | 30 | 40 | 3 | 45 | 20-32 | 45 50 | 66-84 | 45 50 60 | 96 | 4 |
| P60 | 35 | 45 | 1 | 50 | 10-18 | 50 60 | 53-70 | 50 60 70 | 92 | 8 |
| P80 | 45 | 60 | 3 | 70 | 20-32 | 70 80 | 66-84 | 70 80 100 | 96 | 4 |
| P100 | 50 | 70 | 1 | 80 | 10-18 | 80 100 | 53-70 | 80 100 120 | 92 | 8 |
| P120 | 70 | 100 | 7 | 120 | 34-50 | 120 140 | 80-92 | 120 140 170 | 96 | 4 |
| P150 | 80 | 120 | 3 | 140 | 20-32 | 140 170 | 66-84 | 140 170 200 | 96 | 4 |
| P180 | 100 | 140 | 2 | 170 | 10-20 | 170 200 | 50-84 | 170 200 230 | 90 | 10 |
| P220 | 120 | 170 | 2 | 200 | 10-20 | 200 230 | 50-84 | 200 230 270 | 90 | 10 |
| P-Tanecik boyutu | D0（um） | D3(um) | D50(bir) | D95(bir) |
| P240 | Maks. 110 | Maks. 81.7 | 58,5±2,0 | Min. 44.5 |
| P280 | Maks. 101 | Maks. 74.0 | 52.2±2.0 | Min. 39.2 |
| P320 | Maks. 94 | Maks. 66.8 | 46,2±1,5 | Min. 34.2 |
| P360 | Maks. 87 | Maks. 60.3 | 40,5±1,5 | Min. 29.6 |
| P400 | Maks. 81 | Maks. 53.9 | 35,0±1,5 | Min. 25.2 |
| P500 | Maks. 77 | Maks. 48,3 | 30,2±1,5 | Min. 21.5 |
| P600 | Maks. 72 | Maks. 43.0 | 25,8±1,0 | Min. 18.0 |
| P800 | Maks. 67 | Maks. 38.1 | 21,8±1,0 | Min. 15.1 |
| P1000 | Maks. 63 | Maks. 33.7 | 18,3±1,0 | Min. 12.4 |
| P1200 | Maks. 58 | Maks. 29.7 | 15,3±1,0 | Min. 10.2 |
| P1500 | Maks. 53 | Maks. 22.4 | 12,6±1,0 | Min. 8.3 |
| P2000 | Maks. 45 | Maks. 19.3 | 10,3±0,8 | Min. 6.7 |
| P2500 | Maks. 38 | Maks. 14.0 | 8,4±0,5 | Min. 5.4 |
| P3000 | Maks. 32 | Maks. 12.0 | 6,7±0,5 | Min. 3.0 |
| P4000 | Maks. 27 | Maks. 11.0 | 5,5±0,5 | Min. 2.0 |
| P5000 | Maks. 23 | Maks. 8.0 | 4±0.5 | Min. 1.8 |
Parlatma için siyah silisyum karbür üretim süreci ：
Parlatma için siyah silisyum karbürün Ürün Kalifikasyonu
ISO 9001:2015 Sertifikası
TÜV sertifikası
Parlatma için siyah silisyum karbür paketi
- Plastik iç torbalı 25 kg/PVC Çanta.
- 1MT / Jumbo Çanta
- 25 kg/PVC Çanta, 40 Çanta/Jumbo Çanta
- 1 Metrik Ton/Jumbo Çanta/Palet
- 25 kg/kağıt torba, 1MT/Palet
- Diğer özelleştirilmiş paket mevcuttur
SSS:
S: Üretici misiniz?
A: biz üretiyoruz. 1999 yılından itibaren silisyum karbür malzeme üretimine başladık.
S: Sizden gelen karborundum tozu hava akışı veya su akışı işlemi ile mi yapılıyor?
C: F230’dan daha ince olan carborundum tozumuz asitle yıkamadan sonra su akışı işleminden yapılır. Toz, dar parçacık dağıtım aralığı elde eder.
S: Ne derece silisyum karbürünüz var?
C: Metalurjik siyah silisyum karbürü bekleyin, bizden silisyum karbürün tamamı A sınıfı kalitededir.
S: Teslimattan önce silisyum karbür kalitesini nasıl kontrol edeceksiniz?
C: SiC tane ve tozunun kimyasal içeriğini ve temizliğini kontrol edeceğiz. Ve SiC tane ve tozunun tonlamasını ve yığın yoğunluğunu inceleyin.
S: Üçüncü kısım kalite testlerini destekliyor musunuz?
C: Evet, teslimattan önce üçüncü parça kalite testine açığız.
S: Sizden gelen silisyum karbür malzeme geri kazanılmış malzeme midir?
C: Hayır. Sadece yüksek kaliteli erimiş SiC bloklarından üretilen A sınıfı silisyum karbür üretiyoruz.
S: Çin’den silisyum karbür ihraç etmek için herhangi bir kısıtlama var mı?
C: Evet, Çin gümrüklerine ihracat lisansı sağlaması gerekiyor. Bunu sağlayabilir ve Çin’de gümrük işlemleri yapabiliriz.
S: Ücretsiz numuneler mevcut mu?
C: Evet, 1 kg içinde ücretsiz numune sağlıyoruz. Müşterinin sadece lojistik maliyeti karşılaması gerekir.
S: Her sipariş için teslim süresi nedir?
A: gerekli miktara bağlıdır. Genellikle, FCL (20-25MT) için 5-10 gün.
S: Yıllık kapasiteniz nedir?
C: Kapasitemiz aylık 1800-2000MT, yıllık yakl. 22000 MT.
İncelemeler
Henüz inceleme yapılmadı.